Олег Кондрашов – выпускник факультета физики, предприниматель в области развития инновационных технологий, hardware инженер, инвестор, основатель, владелец и руководитель крупной международной компании EnCata, компании CUBY Technologies, автор книги The Human Vector о оцифровке корпоративной культуры.
Олег, вы длительное время занимались разработкой собственных продуктов, потом основали инженерный катализатор EnCata. Это был ответ на запрос рынка или реализация накопленного опыта?
Я физик по образованию и предприниматель по духу. За период свой деятельность создал и внедрил достаточно много продуктов. Зарегистрировал ряд патентов такие как: бетонные модульные здания, фальшфасад модульного типа, модульный подвесной потолок, строительную магнитную панель и способ ее изготовления, мебель модульного типа, многослойные стены с полистиролбетоном и мискантовыми плитами, бетонную плитку, метод контроля метрологических характеристик теплосчетчиков на установках измерения теплового излучения, метод сборки модульных зданий и переговорные комнаты. Некоторое количество успешных проектов работают по сей день. С каждым новым приходит понимание, что у меня хорошо это получается.
Чтобы понять уровень развития технологии, существует понятие technology readiness level (TRL) – это методология определения. Всего их 9. TRL-1 – это уровень идеи, когда родилась мысль и представление о том, как она улучшит мир. TRL-9 – это последний этап цикла разработки, когда изделие находится на конвейере. Уровни с 1-ого по 4-ый называются НИР (научно-исследовательская работа), а с 4-ого по 8-ой – ОКР (опытно-конструкторская работа). Мы занимаемся ОКРами, когда ученый создал некое исследование или открытие и проверил его в лаборатории. Прототип еще очень сырой, но идея уже работает. На этом этапе мы берем прототип и доводим до момента, когда он фактически запускается в производство, то есть делаем конструкторскую разработку на базе своего инженерного катализатора.
А начиналось все с BDC Print?
На самом деле, это тоже история про инженерию. После 2 курса мне нечем было себя занять. Тогда я открыл магазин по продаже компьютерной техники, вложил туда около 3000$. Это было самое сложное в бизнесе. Целый день работы приносил убыток 100$. Морально такая ситуация очень выбивала из колеи. Мы начали ориентироваться на заправку картриджей для принтера. Я, как физик, придумал оборудование, которое позволило сделать работу быстрее и качественнее. В результате компания начала расти. Мы стали производить это оборудование и продавать его, собственно так родилась BDC Print. К 5 курсу предприятие уже насчитывало 20 сотрудников.
Каким образом этот бизнес перерос в производство промышленных систем очистки воздуха?
Мы заметили, что принципы работы этих машин используются для систем очистки воздуха. У нас тогда уже была экспертиза, и мы начали развиваться в этом направлении, появился BDC Air.
Сложность была в том, что такое же оборудование производится либо в Америке, либо в Китае. Конкурентов много, но их слабость в длительном исполнении заказов и доставке. Единственным способом выигрывать торги оказалась оптимизация процессов разработки, производства и доставки, чтобы сделать это быстрее конкурентов. У нас получилось. Система была организована таким образом, что разрабатывать и производить можно было сразу, что называется с колес, и тут же внедрять. Собственно тогда стало ясно, что мы хорошо с нуля разрабатываем и производим. Это и стало основой будущего бизнеса.
Наш самый крупный бизнес – технология модульного строительства зданий – выросла из экспертных навыков в бережливом производстве (lean production). Мы четко выстраиваем процессы производства, считаем каждую секунду технологического процесса. Наша экспертиза помогает сокращать затраты на труд. По сути, то же самое сделал Генри Форд в автомобильной отрасли в начале прошлого века. Он придумал конвейер, стандартизировал процесс, и теперь это must have в отрасли. Стоимость автомобиля снизилась в десятки раз. Мы сделали то же самое в строительстве и сейчас развиваемся.
Давайте вернемся к проектам инженерного консалтинга EnCata. Потребность существовала давно, пришло время и появилось понимание процессов. Легко было войти на рынок?
EnCata стала логичным этапом развития BDC Air. Как основатель и руководитель я создал всю философию компании и ее бизнес модель. За время деятельности мы создавали продукты и для сферы роботизации, и для медицины.
Некоторые наши разработки спасали жизни. К примеру, прототип аппарата для охлаждения головного мозга больным во время инсульта, после года испытаний в Московской больнице, спас не менее 100 жизней. Прибор для удаленного прослушивания врачами людей получил медицинскую регистрацию как первое телемедицинское изделие на постсоветском пространстве. Мы также разрабатывали всевозможных роботов для проведения операций, устройства для онлайн контроля состояния пожилых людей врачами. Были продукты в индустрии интертеймента – например, умная пробка для контроля потребления алкоголя в барах и запретом употребления лицами младше 18-ти лет. Именно этот прибор мы должны были представлять на крупной выставке по тематике Хорики в Лас-Вегасе, но COVID-19 нарушил планы.
Нужно было создавать все новые и новые продукты, чтобы сохраниться на рынке. Этот цикличный процесс лег в основу метода прототипирования и изготовления. EnCata обосновалась на стыке науки и производства. Но дверь на рынок не была распахнута, если можно так сказать. Когда вы занимаетесь развитием ученых, необходимо разбираться в этом, нужно выстраивать коммуникацию с сообществом.
В мае 2022 года я защитил кандидатскую диссертацию по экономике. Основной целью было определить собственный статус при общении внутри научной сферы, где с тобой никто не станет говорить, если у тебя нет PhD. Ученые – это люди, которые по натуре близки к творческим профессиям. Для них вопросы научного статуса очень важны.
Конкурентная среда ведь не дремлет. Какое УТП предлагает EnCata?
У EnCata своя философия принятия решений и построения разработки. Я даже написал книгу The Human Vector о системе корпоративной культуры и принятии решений. Кроме этого, конструкторское бюро такого масштаба с инновациями и стартапами даже в мире очень тяжело найти. Наши конкуренты чаще всего специализируются в узких областях, например машиностроении. Мы работаем со стартапами с самых ранних этапов до этапа запуска в производство.
Если провести социальную аналогию, на ум приходит детский сад. Преподаватель из университета в детском саду будет работать плохо и наоборот. К сожалению, считается, что все должны быть преподавателями ВУЗов. В детском саду работать мало кто хочет. EnCata в этом смысле выступает педагогом и в саду, и в школе.
Олег, вы доводите проекты до серийного производства и отпускаете в самостоятельное плавание. Не жалко?
Все компании, которые мы создавали, продолжают работать. Мало того, они являются неотъемлемой частью следующих компаний. Например, EnCata существует, продолжает развивается, и в проекте CUBY является уже ресурсом для инженеров и разработки. Компания по изготовлению пневмокаркасных строений является частью для мобильных заводов, которые доставляют на стройплощадки. С их помощью, используя местные материалы и труд, производятся модули для возведения зданий. Наш продукт – завод, который мы поставляем для девелоперов и строительных компаний. Таким образом решается задача сокращения человеко-часов и труда.
CUBY – это новая технология модульной архитектуры. Какие возможности она дает и чем отличается от других модульных производителей?
По сути, CUBY – это железобетонное строительство, которое позволяет строить до 15-20 этажей. Поэтому для нас нет разницы, что именно строить, односемейные дома или офисы и больницы.
Мы разработали модульные заводы, которые приезжают как можно ближе к строительной площадке и, используя местные материалы и труд, начинают изготавливать модули (панели, столбы и перекрытия) и из них собирать здания с коммуникациями и полной отделкой. Завод производит и собирает 200 квадратных метров готовых к заселению зданий в неделю.
Я работаю над этим проектом уже четыре года. По своей оценке, он превышает все предыдущие проекты. Над ним трудиться команда из 50-ти инженеров. Помимо самой конструкции и сопутствующих изделий, мы разработали завод и станки, которые эти модули изготавливает, и получили инвестиции крупного экологического инвестфонда с основателями из Google, поскольку технология CUBY имеет отрицательный углеродный след. То есть при строительстве мы можем очищать планету, используя наши панели из растительного материала.
В постковидное время потребность в домах резко возросла на фоне снижения количества людей в строительной отрасли, резкого повышения стоимости материалов и проблем в логистике. Наша технология оказалась максимально востребована. Запросы на заводы к нам приходят из Германии, Польши Мексики, США, Испании, России, Арабских Эмиратов и Турции.
По сути, вы продаете завод. Кто ваши основные клиенты?
Мы продаем завод нашим лицензиатам и, поддерживая его работу, зарабатываем с каждого построенного метра. Кроме этого, мы сами поставляем заводам клиентов – девелоперов, у которых большой объем строительства при условии сжатых сроков и нехватки строителей. Стоимость завода окупается для них в первые 1-2 года только на экономии сниженной стоимости строительства.
Объясните, как совмещается низкая стоимость затрат и высокотехнологичность?
В этом весь смысл. Прогресс – слово-синоним лени. Высокие технологии должны сокращать человеческие затраты. Все, что вы делаете с точки зрения прогресса, сокращает физический или умственный труд человека. Если инновации, наоборот, осложняют жизнь человека, тогда вопрос, кому и зачем они нужны?
Расскажу небольшую историю про прогресс. Однажды я был в одном северном регионе России, где мне показали автономные печи, которые палят уголь. Я думаю, какая тут инновация, это придумали давным-давно! Мне объяснили, что в том регионе испокон веков люди ходили на свадьбы по очереди. Сначала муж, потом жена. Кто-то постоянно должен был сидеть у печки. Так формировались традиции. День мужчин и день женщин. Когда начали автоматизировать процессы, они стали ходить на свадьбы вместе, и традиции стали меняться. Именно там я понял, что инновация – это не когда что-то улетает в космос, а когда простая вещь трансформирует жизнь обычных людей.
Какие преимущества дает строительство по технологии CUBY? Планируете развивать географию дальше?
В первую очередь, это себестоимость строительства. За счет конвейерного подхода она сокращается до 40%. Для понимания это снижение затрат на труд в 5-10 раз. Важным моментом является отсутствие подрядчиков. Завод делает практически все самостоятельно. И сборка – это часть конвейера. То есть завод не просто производит строительный материал и отдает его строителям, а производит и собирает. Естественно, это отражается на сроках строительства. Сборка дома 200 квадратных метров занимает всего 1 месяц до заселения. Причем результат строительства – это железобетонный дом который вы не отличите от обычного строительства. Это было специально сделано так, чтобы не встречать сопротивления при внедрении технологии.
Сейчас мы ведем диалог в девелоперами и строителями из Казахстана и России на поставку заводов. Кроме этого, у нас есть завод в Беларуси с производительностью 10000 квадратных метров в год. Мы готовы рассматривать варианты комплексной застройки текущим заводом, а также готовы общаться по запуску новых заводов в регионах.
Как вы думаете, какое будущее ожидает EnCata и инженерный консалтинг?
EnCata стала самым большим центром разработки для стартапов в Восточной Европе. Она выпускает около 5 проектов в месяц, давая возможность ученым и технологическим стартапам с большей вероятностью пройти технологическую долину смерти. Кроме этого, мы создали сеть мастерских Make IT Center, где каждый может пройти обучение и сделать первый прототип самостоятельно и с минимальными затратами. Каждый такой оборудованный центр стоит около 1 млн долларов. Один работает в Минске, второй в Москве. К открытию готовятся еще 2 таких центра в Беларуси и Узбекистане.
Как следующий шаг в развитии стартапов, мы разработали модель инновационных быстровозводимых технопарков, где после готового прототипа можно сразу запустить производство. Первый открылся в Беларуси с филиалами в Минске, Бобруйске и Молодечно. Общий объем инвестиций составил около 5 млн долларов. За год было построено почти 9000 квадратных метров в чистом поле. Теперь эту модель планируем масштабировать в разных странах, поскольку потребность в собственном производстве в послековидное время сильно возросла в связи с логистическими проблемами.
Подобные компании будут сейчас очень динамично развиваться. В связи с тем, что мир вообще переходит из эры безумного потребления и информации в эпоху материально умеренного потребления и реальных вещей, в связи с этим растет спрос на инженерные услуги. Виртуальные ценности теряют вес, а физические ценности наоборот растут. На первый план выходят основные человеческие потребности, и лайки в социальных сетях скоро все меньше и меньше будут влиять на принятие решений.
